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一、原料采購(gòu)
優(yōu)質(zhì)的原料是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保證，我們?cè)诓少?gòu)原料方面首先確定合格供方，合格供方必須具備以下條件：（1）通過了ISO9000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證；（2）提供認(rèn)證復(fù)印件和質(zhì)量手冊(cè)；（3）工程技術(shù)人員數(shù)和檢驗(yàn)規(guī)范；（4）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單等。然后對(duì)購(gòu)進(jìn)的原料由技術(shù)質(zhì)量科抽樣進(jìn)行小試，技術(shù)質(zhì)量科將“質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單”和“小試結(jié)果報(bào)告單”提供給管理者代表，最后由管理者代表向生產(chǎn)科下達(dá)原料許可通知單再進(jìn)行生產(chǎn)。
二、工廠采取三級(jí)質(zhì)量體系管理
1、班組級(jí)管理：技術(shù)質(zhì)量科定期對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，操作工嚴(yán)格執(zhí)行工作各項(xiàng)規(guī)章制度和工藝操作規(guī)程，記錄真實(shí)準(zhǔn)確，操作一絲不茍，對(duì)不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不許入庫(kù)，班組長(zhǎng)把住產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)。
2、車間級(jí)管理：車間質(zhì)量檢查員每天不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量和各崗位操作情況。如發(fā)現(xiàn)違章操作和不合格產(chǎn)品現(xiàn)象，按照車間獎(jiǎng)罰制度嚴(yán)肅處理，對(duì)不合格品的一罰十，一個(gè)月連續(xù)出現(xiàn)三次不合格產(chǎn)品入庫(kù)者給予除名。
3、工廠級(jí)質(zhì)量管理：工廠由管理者代表負(fù)責(zé)制定執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)展開措施，向車間、班級(jí)下達(dá)質(zhì)量目標(biāo)的要求和目標(biāo)值，并且完成質(zhì)量目標(biāo)的計(jì)劃和措施，對(duì)沒有按時(shí)完成質(zhì)量目標(biāo)者，按照工廠的獎(jiǎng)罰制度執(zhí)行。其次，工廠質(zhì)量檢查員每天不定期對(duì)車間和入庫(kù)產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，對(duì)不合格品開具“不合格品評(píng)審報(bào)告”，評(píng)審報(bào)告內(nèi)容包括：不合格事實(shí)描述、評(píng)審處理意見、改進(jìn)措施，并且有詳細(xì)記錄，嚴(yán)把出廠質(zhì)量關(guān)，保證不合格產(chǎn)品不出廠。
三、質(zhì)量跟蹤和反饋意見的處置
我公司對(duì)發(fā)出用戶的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量跟蹤服務(wù)，征求顧客意見，針對(duì)顧客的要求，我們采取現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，制定改進(jìn)措施，牢固樹立顧客至上的思想，全心全意為顧客服務(wù)。
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